+34 943 453 650 [email protected]

SIMULIA Plastic Inyeccion Engineer (Ingeniería de Inyección de Plástico)

Permite la validación y optimización de los diseños de piezas de plástico y moldes mediante la simulación del llenado, empaquetado y enfriamiento del molde en las primeras fases del proceso de desarrollo del producto.

La solución de Simulacion para ingenerieros que realizan cálculos térmicos y de flujo de fluidos rutinarios para guiar las modificaciones de diseño y explorar conceptos de diseño innovadores.

Esta solución pone la simulación del moldeo por inyección al alcance de los diseñadores de piezas de plástico y moldes de inyección. Simula cómo fluye el plástico fundido durante el proceso de moldeo por inyección para predecir los defectos relacionados con la fabricación de piezas de plástico. Puede evaluar rápidamente la fabricabilidad mientras diseña, para eliminar el costoso rediseño de piezas, mejorar la calidad de las piezas y acelerar el tiempo de comercialización. Los diseñadores de piezas de plástico y los desarrolladores de productos pueden analizar y modificar los diseños al mismo tiempo que optimizan la forma, el ajuste y la función. Los diseñadores de moldes pueden evaluar y optimizar los diseños del sistema de alimentación y del circuito de refrigeración. Los usuarios especializados pueden enlazar con Structural & Process Apps para abordar flujos de trabajo avanzados.

Se necesitan conocimientos mínimos de simulación y los flujos de trabajo se facilitan mediante un asistente de simulación guiado. Puede aprovechar los diseños de canales y refrigeración creados en CATIA Mold & Tooling Designer Apps o importarlos desde cualquier sistema CAD. Se pueden analizar los diseños de moldes de una sola cavidad, de varias cavidades y de familia, incluidos bebederos, canales y compuertas, para obtener el tiempo de ciclo estimado, el tonelaje de sujeción y el tamaño de disparo, lo que le permite optimizar el diseño del sistema de alimentación y evitar costosas repeticiones del molde. Pueden analizarse tanto los sistemas de canal caliente como los de canal frío, así como las compuertas de válvula. Los usuarios pueden analizar diseños simples o complejos de líneas de refrigeración de moldes, incluidos los insertos de refrigeración de moldes, optimizar el diseño del sistema de refrigeración para minimizar los tiempos de ciclo y reducir los costes de fabricación, así como optimizar el diseño de piezas y moldes, la selección de materiales y los parámetros de procesamiento.

Plastic Injection Engineer también admite la simulación de procesos de moldeo avanzados, incluidos el sobremoldeo por inserción, la inyección de dos disparos, la inyección de disparos múltiples y el moldeo por inyección de polvo metálico.

Se beneficia de las capacidades de Simulation Data Science que permiten que todas las actividades de simulación, modelos y resultados sean vinculados, rastreados, actualizados, reutilizados y analizados con facilidad por todos los usuarios afectados.

Beneficios

 

 

  • Prueba virtualmente el rendimiento de los diseños de piezas de plástico y herramientas de moldeo con un asistente de simulación intuitivo y guiado que minimiza la curva de aprendizaje.
  • Una única función cubre las necesidades de todos los sectores, todos los flujos de trabajo clave y todos los usuarios.
  • Predecir defectos comunes de moldeo, incluyendo: líneas de soldadura, marcas de hundimiento, trampas de aire y llenado incompleto (disparos cortos).
  • Evalúa la eficacia de los diseños de sistemas de refrigeración de moldes.
  • Aprovecha las aplicaciones estructurales y de procesos para abordar flujos de trabajo avanzados, como el modelado de materiales no lineal multiescala y el diseño de experimentos (DOE).
  • Interfaz sencilla y fácil de usar con un asistente de simulación guiado para minimizar la curva de aprendizaje.
  • Predice los defectos de moldeo más comunes, como las líneas de soldadura, las marcas de hundimiento, las trampas de aire y el llenado incompleto (disparos cortos).
  • Predice las presiones de inyección y las fuerzas de sujeción de la herramienta necesarias, lo que permite seleccionar la máquina de moldeo por inyección adecuada.
  • Simulación accesible en las instalaciones y en la nube.
  • Ejecuta simulaciones, almacene y gestione datos en las instalaciones, en la nube privada o en la nube de DS con soporte para HPC.

Aspectos destacados

 

  • La interfaz de usuario guiada y el mallado automatizado facilitan la configuración de los análisis
    Simulación de las fases de llenado, empaquetado, enfriamiento del molde y alabeo de productos de plástico moldeados por inyección.
  • Visualización de la animación de llenado.
  • Resultados de presión, temperaturas, velocidades de cizallamiento, tensiones de cizallamiento y muchos más aspectos críticos del proceso de fabricación.
  • Detección de líneas de soldadura, trampas de aire y marcas de hundimiento.
  • Estimar el tiempo de enfriamiento.
  • Optimizar el tiempo de ciclo.
  • Seleccionar las piezas que contribuyen a las cavidades, el sistema de inyección y el sistema de refrigeración.
  • Acceso a bases de datos de termoplásticos, termoestables, materiales de moldes y refrigerantes de moldes.
  • Acceda a la herramienta de asesoramiento sobre la ubicación de las compuertas para obtener sugerencias sobre la ubicación de las compuertas.
  • Analizar diseños de moldes de una cavidad, de varias cavidades y de familia, incluidos bebederos, canales y compuertas.
  • Análisis de sistemas de canales calientes y fríos.
  • Evaluación de sistemas de canal caliente con compuerta de válvula.
  • Analizar diseños de líneas de refrigeración de moldes.
  • Integración con CATIA Mold & Tooling App para acceder directamente a diseños de refrigeración y sistemas de canales listos para el análisis.
  • Importación de diseños de líneas de refrigeración y sistemas de canales diseñados en cualquier sistema CAD.
  • Estime el tiempo de ciclo, el tonelaje de la mordaza y el tamaño de la inyección para optimizar el diseño del sistema de alimentación y evitar costosos reprocesamientos del molde.
  • Simulación de llenado, empaquetado, alabeo y refrigeración de moldes de insertos metálicos (sobremoldeo de insertos de piezas).
  • Evalúa las ventajas de utilizar insertos de refrigeración de moldes localizados.
  • Ejecuta simulaciones de forma independiente utilizando el reinicio.

Novedades

 

  • R2023x FD04: Realiza simulaciones de llenado y empaquetado más precisas para materiales caracterizados por un comportamiento de Viscosidad dependiente de la presión. Los grados de polímero que presentan viscosidad dependiente de la presión tendrán valores distintos de cero para el coeficiente D3 de los datos de Viscosidad Cross-WLF.
  • R2023x FD03: Realiza simulaciones precisas de inyección de plásticos con las siguientes actualizaciones de la función Ingeniero de inyección de plásticos de 3DEXPERIENCE:- Mejora de la precisión de las simulaciones térmicas de moldes de plástico con la adición de criterios de temperatura de eyección.
    – Mejora de la precisión de las simulaciones de termoestables con la adición de criterios de conversión inicial
    – Simulaciones estructurales mejoradas de productos plásticos teniendo en cuenta las líneas de soldadura creadas durante el proceso de fabricación. 
  • R2023x FD02: Realiza simulaciones precisas de inyección de plásticos con las siguientes actualizaciones de la base de datos de materiales plásticos de 3DEXPERIENCE: base de datos de materiales.

Explora las soluciones SIMULIA Plastic Inyeccion Engineer

eBook "Optimiza tus diseños con facilidad y precisión"

Evalúa y mejora los diseños de piezas de plástico y utillajes de moldes simulando el proceso de llenado y empaquetado y el sistema de refrigeración del molde, además de predecir el alabeo de las piezas de plástico.

Vídeo "Plastic Inyeccion Engineer"

En este video se enseña cómo evaluar y mejorar los diseños de piezas de plástico y utillajes de moldes simulando el llenado, el empaquetado, el alabeo y el sistema de refrigeración del molde.

¿Tienes alguna pregunta sobre SIMULIA Plastic Inyeccion Engineer?

Contacta con nosotros

943 453 650

Portuetxe 16, 304
Donostia- San Sebastián

    Le informamos que el responsable del tratamiento de estos datos es SOLID BUSINESS INTELLIGENCE, S.L. y la finalidad del mismo es la gestión, estudio y resolución de las consultas efectuadas, encontrándonos legitimados para este tratamiento a través del consentimiento que nos está otorgando en este acto. Usted certifica que es mayor de 14 años y que por lo tanto posee la capacidad legal necesaria para la prestación de este consentimiento y todo ello, de conformidad con lo establecido en la Política de Privacidad. Puede usted acceder, rectificar y suprimir los datos, así como otros derechos, como se explica en la información adicional. Puede consultar la información adicional y detallada sobre Protección de Datos pinchando aquí.

    SUSCRÍBETE A NUESTROS TIPS DE SOLIDWORKS

    Creamos tips para mejorar el manejo de SOLIDWORKS que te vendrán genial si usas este software. Suscríbete a nuestra comunidad y recibirás consejos, buenas prácticas y novedades de las soluciones SOLIDWORKS y 3DEXPERIENCE que ayudarán a mejorar tu productividad.